Sehen Sie jede Linie in Echtzeit. Handeln Sie, bevor Probleme eskalieren.

Echtzeit-Steuerung über jede Schicht, jede Linie, jedes Werk. Steuern Sie auf Basis von Fakten – nicht aus der Rekonstruktion nach der Schicht.

2 Wo.

auf einer Linie live

6.000+

tägliche Nutzer

60+

Produktionsstandorte

Gemeinsam die Fertigung transformieren

Bosch
Siemens
thyssenkrupp
Porsche
GKN
Gazelle
Dantherm

Sie sollten wissen, was auf Ihrem Shopfloor passiert -- während es passiert.

Die meisten Shopfloor-Management-Prozesse laufen über Präsenz, nicht protokollierte Kommunikation und Gedächtnis. Workerbase gibt Ihnen einen zentralen Ort, um den Shopfloor zu sehen und zu steuern – Ihre Systeme mit den Schichtleitern verbunden.

Krisen erst spät erkannt

Sie hören von Problemen durch Menschen, nicht durch Systeme – lange nachdem sie begonnen haben.

Übergaben aus dem Gedächtnis

Der ausgehende Supervisor schreibt die Übergabe in den letzten 10 Minuten der Schicht auf ein Whiteboard. Kontext geht verloren.

Eskalationen landen beim Falschen

Eine Abweichung wird über manuelle, nicht protokollierte Kommunikation behandelt. Kein Protokoll, wer sie übernimmt, und keine Möglichkeit zu wissen, ob sie je gelöst wurde.

Sicherheits- und Qualitätsprüfen nicht nachweisbar

Eine Inspektion wird übersprungen oder ein Beinahe-Unfall nie erfasst. Sie erfahren es beim Audit – nicht während der Schicht.

Ein Live-System für Sicherheit, Qualität, Lieferung und Kosten.

Für Werks- und Schichtleiter, die jeden Morgen am Tier Board stehen. Live-Daten statt dem Ausdruck von gestern.

Echtzeit-Schichtüberblick

Live-Aufgabenstatus, Eskalationen und Fortschritt über alle Linien und Schichten, von jedem Gerät.

Automatisierte Schichtübergabe

KI erstellt die vollständige Schichtzusammenfassung aus Ausführungsdaten, mehrsprachig, fertig vor Schichtende.

Automatisches Eskalations-Routing

Wenn ein Schritt übersprungen oder ein Schwellenwert überschritten wird, wird die richtige Person benachrichtigt und die Lösung verfolgt.

Digitales Tier Board

Tagesmeetings mit Live-KPIs und offenen Maßnahmen, Meeting-Notizen werden automatisch erstellt.

Produktionslinienstatus-Monitoring

Status pro Linie und Station in Echtzeit – was läuft, was steht und was wartet.

Mustererkennung über Schichten

KI erkennt Eskalationsmuster und Engpässe über Schichten hinweg, die ein Wochenbericht übersehen wurde.

Abweichungs-Logging und -Tracking

Strukturierte Abweichungserfassung im Moment der Entdeckung, zeitgestempelt und zum Follow-up weitergeleitet.

Multi-Site-Vergleich

Werke auf denselben KPIs und Definitionen vergleichen, sodass Schicht A vs. B und Werk 1 vs. 2 in Sekunden beantwortet werden können.

Liegt über den Systemen, die Sie bereits betreiben.

In Wochen live, nicht Monaten. Workerbase fügt die Frontline-Intelligence-Schicht über Ihrem vorhandenen ERP, MES und IoT hinzu. Kein Rip-and-Replace erforderlich.

Beliebige Systeme verbinden, jede Oberfläche vereinheitlichen

Anbindung an ERP, MES und IoT mit 100+ Integrationen. Ihre Systeme of Record bleiben, wie sie sind. Wir geben Supervisoren eine Frontline-Oberfläche darüber.

Echtzeit-Leistungsdaten

Live-OEE, Eskalationsreaktionszeit und schichtübergreifende Varianz. KI erkennt Engpässe, bevor sie die Linie stoppen.

Automatisiertes Tracking

Auftrage und Materialien per QR-Code, OCR oder RFID dokumentieren.

Analysen aus Live-Ausführung

Mustererkennung, pradiktive Einblicke und automatisierte Schichtzusammenfassungen – alles aus Daten, die durch die Arbeit selbst entstehen.

Sicher und konform by Design

Rollenbasierter Zugriff, vollständige Prüfreihe, ISO 27001, TISAX und DSGVO-bereit. KI-Ausgaben bleiben prüfbar, damit nichts Ungeprüftes in die Produktion gelangt.

Das sagen unsere Kunden:

Porsche AG
Die Workerbase-Plattform sorgt dafür, dass unsere Prozesse reibungslos laufen, Probleme schnell gelöst werden und die Produktion mit weniger Unterbrechungen arbeitet.
Zur Kundenreferenz

Jens Brucker

Vice President Plant Zuffenhausen, Porsche AG

Porsche AG case study
Royal Dutch Gazelle
Dieselben Probleme traten immer wieder auf. Wir brauchten ein Informationssystem, in das Daten einfach eingepflegt werden können und das Mitarbeitern Informationen liefert.

Rik van Hees

Manager Continuous Improvement, Royal Dutch Gazelle

GKN Powder Metallurgy
Workerbase macht den gesamten Shopfloor dynamischer und agiler. Wir reagieren viel schneller auf die Schwankungen jeder Produktion.

Paul Mairl

CDO, GKN Powder Metallurgy

thyssenkrupp Rasselstein
Mit Workerbase können wir neue Erkenntnisse gewinnen, Verbesserungspotenziale am Shopfloor identifizieren und sie schnell umsetzen.

Mario Kossmann

VP Digital Solutions, thyssenkrupp Rasselstein

Häufig gestellte Fragen

Eine Linie. Zwei Wochen. Operative Kontrolle bis Tag 30.

Bringen Sie Ihren aktuellen Schichtübergabe-Prozess mit. Wir zeigen Ihnen den Unterschied in 30 Minuten.