Versorgen Sie Ihre Linien und halten Sie Ihre Bestandszählung präzise.

Eine Linie ohne Wartezeit und Bestände, die immer stimmen. Materialfluss gesteuert dort, wo die Arbeit tatsächlich passiert.

Gemeinsam die Fertigung transformieren

Bosch
Siemens
thyssenkrupp
Porsche
GKN
Gazelle
Dantherm

Moderne Fertigung verdient mehr als veraltete Material-Management-Systeme.

Workerbase bietet eine zentrale Plattform, um alle Materialprozesse digital zu steuern und die Lücke zwischen Ihren Systemen und den Mitarbeitenden vor Ort zu schließen.

Materialbedingte Stillstände

Die Linie steht, weil niemand den Nachschub ausgelöst hat.

Papier-Kanban

Karten gehen verloren, Signale versanden, die Linie wartet.

Manuelle Datenerfassung

Stunden Nacharbeit, Abweichungen erst Tage später erkannt.

Bestandsdrift

Bestandsgenauigkeit sinkt zwischen den Jahresinventuren.

Alles, was Material Management braucht. In einer Schicht.

Entwickelt für Logistikteams, die jeden Linienstillstand persönlich spüren.

Digitales Kanban

Papier-Kanban durch digitale Signale ersetzt. Ausgelöst an der Linie am Verbrauchsort.

Ad-hoc-Materialanforderung

Ein-Tap-Anfragen mit Grund, Material und Menge. Automatisches Routing.

Lieferbestätigung

Jede Lieferung an der Station bestätigt. Die Linie und das System wissen Bescheid.

Echtzeit-Sicht auf Material unterwegs

Offener Nachschub nach Zone, Linie und Status. Unterwegs und überfällig im Blick.

Wareneingang mit KI

Lieferschein fotografieren. KI gleicht mit Bestellung ab. ERP-Wareneingang gebucht.

Geführte Kommissionierung

Dynamische Kommissionierung nach Zone und Verfügbarkeit. Pick an der Station bestätigt.

Inventur & Bestandsgenauigkeit

Zählungen am Gerät. Abweichungen sofort gemeldet und in Echtzeit ins ERP.

Kommissionierfehler-Tracking

Fehler strukturiert erfasst. KI schlägt Workflow-Fixes und smarteres Routing vor.

Die Workerbase-Plattform hinter jeder Lösung.

Beliebige Systeme integrieren, jede Oberfläche vereinheitlichen

WMS, ERP, MES, IoT – Cloud oder On-Prem. Alle Systeme in einer Frontline-Oberfläche für Mitarbeitende vor Ort.

Echtzeit-Leistungsdaten

Erfüllungszeit, Pick-Genauigkeit, Bestandsabweichung. KI prognostiziert Engpässe.

End-to-End-Rückverfolgbarkeit

Aufträge und Material mit QR oder RFID dokumentieren.

Analysen leicht gemacht

Analysen aus Live-Ausführungsdaten. Mustererkennung, prädiktive Einblicke und automatisierte Schichtübergaben.

KI-beschleunigte Digitalisierung

Workflows aus SOPs und Dokumenten. Verbesserungen in Stunden statt Monaten.

Geräteunabhängig

Apps auf Computer, Tablets, Mobilgeräten und Smartwatches.

Das sagen unsere Kunden:

Porsche AG
Workerbase hat siebenstellige jährliche Einsparungen ermöglicht, weniger Linienstillstände und volle Transparenz über die gesamte Wertschöpfungskette.
Zur Kundenreferenz

Dr. Jochen Breckner

Member of the Executive Board Finance and IT, Porsche AG

Porsche AG case study
Royal Dutch Gazelle
Mit Workerbase konnten wir Linienstillstände vermeiden und mit derselben Infrastruktur mehr Fahrräder produzieren.

Johan Frinsel

Assembly Manager, Royal Dutch Gazelle

thyssenkrupp Rasselstein
Jede Investition muss sich schnell amortisieren. Mit Workerbase haben wir mehrere prozessübergreifende Abläufe digitalisiert, was unsere Produktivität deutlich gesteigert und gebundenes Kapital reduziert hat.

Oliver Hoffmann

CTO, thyssenkrupp Rasselstein

GKN Powder Metallurgy
Workerbase macht den gesamten Shopfloor dynamischer und agiler. Wir reagieren viel schneller auf die Schwankungen jeder Produktion.

Paul Mairl

CDO, GKN Powder Metallurgy

Häufig gestellte Fragen

Eine Linie. Zwei Wochen. Messbarer Flow bis Tag 30.

Fragen Sie uns, was eine Stunde materialbedingter Linienstillstand kostet. Wir rechnen die Zahl gemeinsam.