Wie Gazelle mit Workerbase Stillstandszeiten um 35% reduziert
Finden Sie heraus, wie Royal Dutch Gazelle mit Workerbase den Durchsatz ihrer Fabrik erhoeht.
“Die Plattform ist fuer uns mittlerweile essenziell [...] wir sind dabei, die Nutzung von Workerbase weltweit auszuweiten und haben sie bereits in weiteren Werken als Teil unserer Kern-Produktionsinfrastruktur implementiert.”
Johan Frinsel
Assembly Manager bei Royal Dutch Gazelle
About Royal Dutch Gazelle
Royal Dutch Gazelle ist seit ueber 130 Jahren Fahrradhersteller und der fuehrende Fahrradhersteller in den Niederlanden. Als Tochterunternehmen der PON-Gruppe produziert Gazelle eine Vielzahl von Fahrraedern, insbesondere E-Bikes, und ist eine niederlaendische Premiummarke. In ihren Fabriken werden Fahrraeder auf automatisierten Montagelinien montiert und so rund 300.000 Fahrraeder pro Jahr produziert.
Industry
Fahrradherstellung
Company Size
~750 Mitarbeiter
Specialties
Bekannt fuer preisgekroentes Design und vom niederlaendischen Koenigshaus fuer ihre Leistungen ausgezeichnet. Sie tragen offiziell den Titel Royal Dutch Gazelle.
Die Herausforderung
Gazelle wendete sich an Workerbase mit dem Ziel, die Stillstandszeiten ihrer Montagelinie zu reduzieren. Die Ausfaelle wurden bisher nicht in einem zentralen System erfasst und die Ursachen fuer die Bandstopps waren weitgehend unbekannt.
- Es gab keine einfache Moeglichkeit, diese Herausforderungen mit herkoemmlicher Technologie zu bewaeltigen
- Die Dauer der Bandstillstaende wurde nicht zuverlaessig erfasst, was zu einem Mangel an Transparenz fuehrte
- Die Bandbetreuer waren nicht ausreichend vorbereitet, da die Ursache fuer den Stillstand erst nach Ankunft am Arbeitsplatz klar war
- Die Montagelinien wurden durch einfache Druckknoepfe angehalten und die Gruende fuer das Anhalten waren unbekannt
Die Loesung
Workerbase half Gazelle bei der Bewaeltigung der Herausforderungen, indem ein digitales Andon-System fuer die Abwicklung und Erfassung von Bandstopps eingefuehrt wurde.
- 1Die Daten werden in einem Analysetool zentralisiert, das zur Ermittlung von Trends bei den Ursachen fuer die Bandstopps verwendet wird.
- 2Bandbetreuer werden mit Smartwatches ausgestattet, um Bandstopp-Benachrichtigungen in Echtzeit zu erhalten.
- 3Bediener werden aufgefordert, die Ursache bei Ausloesen eines Bandstopps zu erfassen, die vom Support-Personal nach der Behebung verifiziert wird.
- 4Das Andon-System ist direkt mit der Band-SPS verbunden, um die Linie zu stoppen und neu zu starten.
The Results
Mit der gewonnenen Transparenz konnte Gazelle die Ursachen ihrer Bandstillstaende analysieren und praeventive Massnahmen ergreifen. Vom ersten Tag der Implementierung konnte Gazelle eine erhebliche Anzahl von Bandstillstaenden vermeiden und taeglich mehr Fahrraeder produzieren. Die Loesung amortisierte sich in weniger als 3 Monaten.
Reduzierte Bandstillstaende
Das Team konnte die Stillstandszeiten in der Produktion um 35% reduzieren, indem es die Echtzeitdaten zur kontinuierlichen Verbesserung nutzte.
Erhoehter Durchsatz
3.500 zusaetzliche Fahrraeder pro Jahr ohne zusaetzliche Maschinen oder Mitarbeiter.
Kontinuierliche Verbesserung
Durch die Zusammenarbeit mit Workerbase ist Gazelle in der Lage, ueber die Plattform weitere Verbesserungsmoeglichkeiten zu erkennen.
Entdecken Sie, warum Branchenfuehrer auf Workerbase setzen
- Mitarbeiter mit Smart Devices und KI in Industriequalitaet ausstatten
- ERP- und MES-Systeme auf einer einheitlichen Plattform integrieren
- Daten aus Ihrem gesamten Fertigungs-Oekosystem nutzen und analysieren